Lò hơi (nồi hơi) là thiết bị cung cấp hơi nước hoặc nước nóng dùng để gia nhiệt, vận hành máy móc, sấy khô hoặc phục vụ quy trình sản xuất trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Việc lựa chọn công suất lò hơi phù hợp đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, chi phí vận hành và tuổi thọ thiết bị. Tuy nhiên, mỗi ngành nghề lại có yêu cầu khác nhau về lưu lượng, áp suất và thời gian sử dụng hơi. Do đó, tính toán công suất lò hơi theo từng lĩnh vực là bước không thể bỏ qua trước khi đầu tư.
Để xác định chính xác công suất lò hơi cần dùng, người thiết kế hoặc chủ đầu tư cần nắm rõ một số thông số cơ bản sau:
Nhu cầu sử dụng hơi thực tế (kg/h hoặc T/h): Tổng lượng hơi cần cung cấp cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Thời gian sử dụng trong ngày: Lò chạy liên tục 24/24 hay chỉ hoạt động theo ca.
Áp suất hơi yêu cầu: Thường được tính bằng bar hoặc kg/cm², tùy thuộc vào thiết bị sử dụng hơi.
Tổn thất nhiệt trên đường ống và thiết bị: Phải cộng thêm khoảng 10–20% để dự phòng tổn thất nhiệt trong hệ thống.
Hệ số an toàn: Tùy vào mức độ quan trọng và tần suất vận hành, hệ số an toàn có thể từ 1.1 đến 1.3.
Công suất lò hơi thường được thể hiện bằng đơn vị kg/h, T/h (tấn/giờ) hoặc Kcal/h. Ngoài ra, để phục vụ các ngành có tính đặc thù như thực phẩm, dệt nhuộm, hóa chất… cũng cần tính đến đặc điểm công nghệ của từng ngành.
Đây là lĩnh vực có nhu cầu hơi lớn và liên tục, đặc biệt trong quá trình hấp, luộc, tiệt trùng, nấu cô đặc...
Ví dụ: Một dây chuyền nấu nước mắm cần 500 kg hơi/giờ để duy trì nhiệt độ sôi ổn định. Nếu sử dụng 10 tiếng/ngày, cần lò hơi công suất từ 500–600 kg/h, thêm hệ số an toàn thì nên chọn lò khoảng 700 kg/h.
Nhu cầu hơi cao, thường phải duy trì nhiệt độ liên tục để xử lý vải, giặt tẩy, nhuộm màu, sấy khô...
Ví dụ: Một nhà máy có 3 máy nhuộm, mỗi máy tiêu thụ 300 kg/h. Tổng công suất hơi là 900 kg/h, cộng thêm tổn thất và dự phòng, nên chọn lò có công suất 1.100–1.200 kg/h.
Hơi nước dùng để sấy gỗ, ép ván, tạo khuôn… Thường sử dụng hơi gián đoạn nhưng yêu cầu nhiệt độ ổn định.
Với 2 buồng sấy tiêu thụ khoảng 400 kg/h mỗi buồng, tổng nhu cầu là 800 kg/h. Công suất lò nên là 1.000 kg/h để đảm bảo dự phòng.
Yêu cầu hơi có áp suất cao và ổn định, thường vận hành liên tục 24/24. Công suất lò có thể tính theo tấn/giờ.
Một hệ thống sản xuất nhựa cần 1.5 T/h hơi, nên chọn lò có công suất 1.8–2 T/h, đảm bảo áp lực và tránh quá tải.
Tuy nhu cầu hơi không cao nhưng yêu cầu vận hành êm, sạch và ổn định. Thường dùng lò công suất nhỏ từ 100–500 kg/h.
Không nên chọn lò quá nhỏ, vì sẽ không đủ tải vào giờ cao điểm, dẫn đến giảm chất lượng sản phẩm.
Cũng không nên chọn lò quá lớn, vì gây lãng phí nhiên liệu, hao mòn thiết bị và tốn chi phí đầu tư.
Cần chọn loại lò phù hợp với nhiên liệu sẵn có: than, củi, biomass, dầu, gas...
Tính đến khả năng mở rộng trong tương lai, nên chọn công suất có thể nâng cấp hoặc vận hành linh hoạt theo tải.
Ngoài ra, nhiều doanh nghiệp sử dụng nồi hơi tầng sôi hoặc lò hơi đốt đa nhiên liệu để tối ưu chi phí và thích ứng linh hoạt với nhu cầu sản xuất.
Việc tính toán chính xác công suất lò hơi là bước quan trọng giúp doanh nghiệp lựa chọn được thiết bị phù hợp, tránh lãng phí và rủi ro kỹ thuật. Mỗi ngành nghề đều có yêu cầu riêng, vì vậy nên tham khảo ý kiến từ các chuyên gia hoặc đơn vị có kinh nghiệm thực tế.
Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên nghiệp để tư vấn, thiết kế, lắp đặt, sửa chữa lò hơi hoặc có nhu cầu mua bán lò hơi cũ để tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu, hãy liên hệ Công ty TNHH Cơ Nhiệt GreenBoiler. Với đội ngũ kỹ sư lành nghề và kinh nghiệm thực tiễn nhiều năm, GreenBoiler cam kết mang lại giải pháp lò hơi tối ưu cho từng ngành nghề, đảm bảo vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và an toàn tuyệt đối.