Lò hơi là thiết bị quan trọng trong hệ thống sản xuất công nghiệp, đóng vai trò cung cấp hơi hoặc nhiệt để phục vụ các quá trình gia công, chế biến, vận hành máy móc. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, nhiều doanh nghiệp và đơn vị vận hành vẫn mắc phải những sai lầm nghiêm trọng gây ảnh hưởng đến hiệu suất, tuổi thọ thiết bị và đặc biệt là an toàn lao động. Nhận diện sớm và tránh những lỗi này sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và vận hành lò hơi hiệu quả hơn.
Một trong những sai lầm phổ biến nhất là vận hành lò hơi liên tục mà không có kế hoạch kiểm tra và bảo trì định kỳ. Việc lơ là bảo dưỡng có thể dẫn đến tích tụ cáu cặn, rò rỉ hơi, giảm hiệu suất truyền nhiệt và thậm chí gây nổ lò.
Kiểm tra định kỳ bao gồm: kiểm tra van an toàn, hệ thống cấp nước, áp suất vận hành, độ dày cặn trong ống và thân lò, chất lượng nước cấp... Việc bảo trì cần được thực hiện bởi kỹ thuật viên có chuyên môn và có nhật ký ghi chép rõ ràng.
Lò hơi là thiết bị chịu áp lực cao và hoạt động liên tục ở nhiệt độ lớn. Nếu sử dụng nước máy, nước giếng khoan hoặc nguồn nước không xử lý đúng tiêu chuẩn, các chất rắn hòa tan sẽ đóng cặn trong ống dẫn và buồng đốt. Hiện tượng cáu cặn không chỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt mà còn gây tắc ống, nổ ống lửa, rò rỉ...
Đây là lý do vì sao các hệ thống lò hiện đại như lò dầu tải nhiệt dù không sử dụng nước, vẫn đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ chất lượng dầu và hệ thống lọc để đảm bảo tuần hoàn nhiệt ổn định.
Một số doanh nghiệp do thiếu kinh nghiệm đã không tiến hành xả cặn hàng ngày hoặc chỉ thực hiện khi có dấu hiệu rõ ràng. Trong khi đó, nước cấp dù đã xử lý vẫn chứa một lượng nhỏ khoáng chất. Sau khi bốc hơi, phần còn lại sẽ lắng xuống đáy lò và dần dày lên, gây giảm diện tích trao đổi nhiệt, tăng tiêu hao nhiên liệu, thậm chí làm biến dạng thân lò.
Xả cặn nên thực hiện tối thiểu 1 lần/ngày vào cuối ca vận hành. Với các hệ thống chạy 24/24, nên chia thời gian xả thành nhiều lần để giảm áp lực và đảm bảo an toàn.
Không ít doanh nghiệp giao việc vận hành lò cho những người chưa được đào tạo bài bản. Điều này dẫn đến các sai sót như:
Tăng nhiệt quá nhanh khi khởi động
Cấp nước khi áp suất chưa giảm hoàn toàn
Không kiểm tra kính thủy hay van an toàn trước khi chạy
Không quan sát áp suất khi vận hành
Đặc biệt, trong các hệ thống hiện đại như lò dầu tải nhiệt, việc khởi động phải theo đúng trình tự kỹ thuật: làm nóng dầu từ từ, kiểm tra độ nhớt, áp suất bơm và nhiệt độ tại các điểm trao đổi nhiệt. Nếu vận hành sai, dầu dễ bị phân hủy, gây cháy hoặc làm giảm tuổi thọ hệ thống.
Một lỗi chiến lược thường thấy là lựa chọn loại lò không phù hợp với nhu cầu hoặc đặc thù sản xuất. Ví dụ:
Dùng lò hơi ống lửa cho dây chuyền yêu cầu hơi cao áp
Dùng lò đốt than cho khu vực yêu cầu khí thải sạch
Dùng lò hơi thông thường thay vì lò dầu tải nhiệt cho ngành in, nhuộm, chế biến thực phẩm – nơi cần nhiệt độ ổn định và chính xác
Việc chọn sai loại lò sẽ dẫn đến tiêu hao nhiên liệu cao, chất lượng sản phẩm kém, và thậm chí phải thay thế toàn bộ hệ thống trong thời gian ngắn.
Lò hơi sinh ra lượng lớn khí thải và tro xỉ, nếu không xử lý đúng cách sẽ gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động. Một số doanh nghiệp vì tiết kiệm chi phí mà bỏ qua hệ thống lọc bụi, tháp xử lý khí – điều này không chỉ vi phạm quy định về môi trường mà còn dễ bị xử phạt hoặc ngừng hoạt động.
Sử dụng lò hơi an toàn và hiệu quả không chỉ dựa vào thiết bị chất lượng mà còn phụ thuộc vào quá trình vận hành, bảo trì và ý thức của người sử dụng. Những sai lầm tưởng chừng nhỏ nhưng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng về chi phí, sản phẩm và thậm chí là tai nạn lao động.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần tư vấn kỹ thuật, cung cấp lắp đặt lò hơi, hoặc lựa chọn giải pháp thay thế tối ưu hơn như lò dầu tải nhiệt, đừng ngần ngại liên hệ Công ty TNHH Cơ Nhiệt GreenBoiler. Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành nhiệt công nghiệp, GreenBoiler không chỉ cung cấp thiết bị chất lượng cao mà còn đồng hành cùng khách hàng trong từng bước vận hành và bảo dưỡng, mang lại sự an toàn và hiệu quả tối ưu cho toàn bộ hệ thống.